當前位置：首頁 ? 油煙凈化器設備
一、產品用途：
隨著餐飲業(yè)的快速發(fā)展，飯店酒樓廚房的食品加工，包括煎、炒、煮、炸等工序的操作過程中，會產生大量的高濃度油煙，高溫狀態(tài)下的油煙凝聚物具有強烈的致癌、致突變作用。象國內一些餐館、飯店產生的油煙都是無組織排放，未經任何處理后就排放到室外，不僅對周圍居民生活環(huán)境帶來了污染，而且油煙中所含的大量碳氫化合物排放到大氣中，極易與其它塵?；旌闲纬煽晌腩w粒物，破壞大氣質量狀況。針對這一狀況,源沃公司運用了高科技靜電技術，開發(fā)出具有最新一代高性能油煙凈化器，該產品能充分有效的對油煙進行吸附、分解、炭化,最后排出達標的氣體。
二、產品應用：
本產品適用于使用煤氣灶、天然氣灶、柴油灶的賓館、酒店、餐廳、職工食堂等各種用戶的食品加工的油煙廢氣處理。
三、產品構造：
目前適合餐飲業(yè)油煙處理的凈化器有機械過濾式和高壓靜電式兩種．產品內部結構如下：
高壓靜電式油煙凈化器：
四、工作原理：
采用機械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風機的作用下吸入管道，進入油煙凈化器的一級凈化分離均衡裝置，采用重力慣性凈化技術，對大粒徑油霧粒子進行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的微小粒徑油霧粒子進入高壓高壓靜電場，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，第一級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達第二級吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時高壓靜電場激發(fā)的臭氧有效地緩解有害成分，起到消毒、除味的作用，最后通過過濾網格柵，排除潔凈的空氣。
五、產品特點：
1、二段式高壓包技術，市場普遍采用高壓包技術，這種采用倍壓的方式將高壓和低壓輸出在使用時其內部高壓模塊的倍壓電容容易在設備異常放電時被擊穿，故障發(fā)生率很高。我們采用專利的獨特雙高壓包技術，有效優(yōu)化了靜電油煙凈化器的供電結構，以兩個互不相干的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一下。有效提升了產品正常運行的時間。
2、專利的板式結構電場：專利的特殊結構板式電場，大大加強吸附集板的結構強度及電場強度，具備良好的剛性，徹底解決在拆裝維護后易產生變形等問題。低于20mm低壓極板間距使設備更趨精密，小巧，增加了吸附極板的有效面積，有效保證并且提升油煙凈化器的凈化效率。
3、采用三氧化二鋁陶瓷做絕緣零件，是普遍絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護等級達到IP45防護等級標準。
4、專利的齒狀電離技術，克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個別油污形成異常放電，而使異常放電點溫度急劇升高，在到達其自身的物理熔點時放電絲斷裂，誘使設備發(fā)生故障。洪鷹專利的齒狀電離技術，解決了因油煙粒子黏附在放電極而導致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術難點。
5、雙頻高壓離子電源：采用雙頻控制原理，而不是國內市場普遍采用的單頻控制方式，功率更強勁、穩(wěn)定性好、可靠性高、高效節(jié)能。
六、產品參數(shù)：
1、油煙凈化器常規(guī)型號和技術參數(shù)：
（詳見附表）
2、油煙凈化器選型：
（1）可根據(jù)灶頭數(shù)量N，取每個灶眼風量為2000m3/h，則所需凈化器的風量 = N ×2000m3/h 。當灶眼較大，工作煙氣濃度較大時，則每個灶眼所需的風量需增大到3000-4000 m3/h，方能達到凈化效果
（2）當集煙灶很長，且中間設備較多時，可根據(jù)脫排（集煙罩）的總投影面積S和灶臺表面風速V的計算方法確定所需油煙凈化器總處理風量Q。具體公式如下：
Q=S×V×3600 m3/h ? ? V-?。?.5-0.6）m/s ? ? ?S-按長×寬計算
（3）油煙凈化器對應風機選型：
◇計算管道阻力：管道阻力包括局部阻力（變徑管、彎頭、進出風口產生的阻力）和沿程阻力（各段直管產生的阻力）。
◇計算風機的全壓=（管道阻力+設備阻力）×115%
●管道阻力=沿程阻力+局部阻力（詳細計算方法可參考通風資料）
●設備阻力=150-200Pa
◇計算風機風量=凈化器風量×（115－150）%
根據(jù)計算全壓和總處理風量選定風機的型號規(guī)格
注：在選擇風機的全壓和風量時應考慮風機的噪聲比級，在同等低的風機，必要時可設置消聲房和消聲管。參數(shù)條件下，選擇噪聲比
七、產品安裝事項：
1、油煙凈化器安裝示意圖
2、進風口與出風品：左邊為進風口，右邊為出風口。
3、油煙凈化器系統(tǒng)各設備安裝流程
⑴、根據(jù)現(xiàn)場情況決定油煙凈化器的安裝位置。
⑵、確定風管的走向及布置。
⑶、根據(jù)現(xiàn)場情況確定風機安裝位置。
⑷、最后整體檢查及調試。
3、油煙凈化器安裝方法
油煙凈化設備安裝位置的選擇必須考慮安裝的美觀和今后的維護方便，根據(jù)現(xiàn)場情況確定油煙凈化器的安裝方式：吊裝式、著地式、支架式。
⑴、吊裝式安裝方法
a.對于4B以下（包括4B）的凈化器可以用M12鐵膨脹樓板直接固定吊桿，并必須用5號角鋼及2只M12鐵膨脹固定。
b.對于4B以上的凈化器吊裝必須將樓板打穿，然后用圓鋼鐵板固定吊桿。
c.吊桿根據(jù)凈化器的大小決定，一般匹配：4B以下，用φ10吊桿；6B以上，用φ16吊桿。
凈化器底腳與吊架須用M10螺栓固定。
d.吊裝式凈化器一般離地面比較高，用葫蘆起吊比較輕松安全。
⑵、著地式安裝注意方法：
a.著地式安裝方式最為簡單，但必須注意地面水平度是否好，如果水平度達不到要求的， 則 ?不利于油煙凈化器的排油。應在油煙凈化器底腳加以墊平。
b.凈化器底腳須用鐵膨脹與地面固定或地面預埋螺栓固定凈化器。
c.對于風管的重量應另外加以制作支架，不可直接壓在凈化器上。
⑶、支架式安裝方法：
a.首先根據(jù)高度做好凈化器支撐架，考慮到其牢固性，一般采用6號以上槽鋼制作，用4號以上角鋼作為加固。凈化器與槽鋼用螺栓固定。
b.也可以用水泥澆注底座，但必須預埋凈化器固定用的地腳螺栓。
c.風管重量應另做支架，不能直接壓在凈化器上。
⑷、凈化器不得安裝于密閉的木結構房屋或吊頂夾層中，凈化器安裝應有必要的空間，凈化器的檢修門前應留有1~2m長度（視規(guī)格而定）的平臺以便凈化器的清洗、維護和保養(yǎng)。
⑸、根據(jù)風機進出口徑安裝同截面的風管并保證進出口處留有一定長度的直管，方可保證設備凈化效率，其進風口直管長度為1.5D，出風口直管長度為3D（D為當量直徑。D=2AB/（A+B），A、B為矩形管邊長）。
⑺、安裝點的油煙氣的相對濕度必須小于90%，當大量蒸汽進入時，處理效率大幅下降，而且故障發(fā)生多。
⑻、當附近有腐蝕性氣體源（如煤鍋爐房等）及可燃性氣體源（煤氣站旁）時，不得安裝凈化器。
⑼、小風量的凈化器不可以處理大風量廢氣，必須按實際處理量安裝。
⑽、油煙凈化器配套系統(tǒng)的安裝方法
a.風機的安裝
風機種類繁多，一般應用的風機有：混流風機、離心風機、軸流風機、風機柜，故必須根據(jù)不同風機采取不同方式安裝和不同要求。
①墻體嵌入式：常用于軸流風機和混流風機，需有一節(jié)管道可拆卸，且留有較大空間以便風機損壞時取出電動機維修并安裝。
②預埋時應注意風機水平度及垂直度以及風機的引線。此類方式安裝風機時不用連接軟連接。
③吊裝式、支架式、著地式的安裝均與凈化器的安裝相似。其不同的是，風機必須做好減振措施，風管與風機之間應用軟連接相連。
b.風管的安裝
所有設備必須先就位，風管固定用支架、吊架就位，根據(jù)風管走向對預制風管復核，然后進行風管的安裝。
①支架、吊架排列要求：兩個支吊架間距不應大于3m，對于立管，每根立管不應少于3個支架。
②風管所有法蘭連接處須用石棉繩密封，法蘭螺絲應十字交叉擰緊，并且螺絲均在同一側。
③風管安裝要求：
(1)水平風管安裝后水平度允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。
(2)垂直風管安裝后垂直度允許偏差每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。
④沿墻風管，管壁離墻面至少保留150mm，以保證擰緊法蘭螺絲用。
⑤對于高出層頂1.5m以上風管須加攔風措施。
⑥軟連接長度不應超出250mm的標準。為保證軟連接在系統(tǒng)在運轉過程
中不扭曲，安裝時應保持松緊適度。裝在風機的吸入端的軟連接，可
安裝得稍緊些，防止風機旋轉時被吸入，減小軟連接的截面尺寸。在安裝過程中，不能將軟連接當作找平找正的連接管或異徑管來使用。
對于特殊大風量的風管應給予加固，以免風管產生振動。
⑦風管的縱向閉合縫必須交錯布置，且不得設在風管底部；輸送產生大量蒸汽的風管必須設置在凈化器的出風口管后面，并且有0.01~0.05的坡度，坡向排水裝置。
⑧風管和配件的可拆卸接口，不得裝設在墻和樓板內。
八、產品售后：
1、產品使用中注意事項：
⑴、高壓靜電油煙凈化器電路系統(tǒng)在工作時不得亂摸，以免發(fā)生高壓擊傷事故。設備維護時必須先關閉凈化器電源后才能進行操作。
⑵、電場單元必須定期清洗，以免影響處理效率及引發(fā)事故，油煙濃度一般的地區(qū)清洗間隔為2～3個月，在營業(yè)時間長、油煙濃度高的地點清洗周期可適當縮短。
⑶、在正常營業(yè)期間，風機與凈化器不能頻繁開關，由于凈化器有延時功能，在開始的8分鐘電場并不工作，故頻繁開機等于不工作，將會影響處理效果，并縮短使用壽命。
⑷、凈化器使用的電源容量必須與之匹配，否則凈化器將不能正常運行。
⑸、不得在沒有接上電場時開啟凈化器電源，以免過高的空載高壓擊穿絕緣子和發(fā)生放電事故。
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